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協聯助攻日系家電集團轉型智慧工廠

本文共625字

經濟日報 曹佳榮

美商集團日前接手管理台灣日系家電集團後,為有效利用人力價值極大化,並且看好整體家電市場成長,全面導入工廠自動化。主要自動化設備供應商之一的協聯科技表示,傳統產業原本就招工不易,透過建置自動化、系統化,改善作業環境,讓人才招募不再有瓶頸。

協聯自動化設備透過自動調整生產參數,進行預防性維護,實現智慧化生產管理;AI工業...
協聯自動化設備透過自動調整生產參數,進行預防性維護,實現智慧化生產管理;AI工業機器人助力各大家電商製造更加高效和智慧的產品,為消費者帶來更卓越的使用體驗和更高的產品質量。 協聯/提供

協聯指出,原先工廠完全依賴人力組裝及測試,經過雙方團隊攜手合作,逐步導入AI工業機器人。在大量需要人力的組裝部分,使用協作型手臂搭配震動盤供料,結合上位系統記錄生產相關數據,而壓縮機內轉子的搬送配合與CNC(電腦數位控制)機台加工,則成為全自動的CNC(電腦數位控制)加工線。

馬達定子與機殼的定位、螺絲鎖附,配合Robot(機器人)及機器視覺,讓原本需要2至3位人力部分,因為導入工廠自動化,變成僅需1位人力即可完成作業。針對產品品質檢驗則導入自動化元素,增加的機械手臂及品質檢驗設備,不僅產能提升,同時增進產品的穩定性。最後,在包裝段透過自動標籤貼附設備,讓生產的台數可即時透過系統查詢,達到智慧製造與生產。

「所有智慧化設備在組裝、測試、包裝都配合工廠所定義的生產節奏進行,並且達成每30秒生產一台冷氣的高效率,一個班則約可以生產960台冷氣,是相當可觀的數字。」協聯表示,導入工廠自動化生產,不僅提升生產效率、改善產品品質與一致性,還能加速產品推陳出新的速度,使企業在競爭激烈的市場中保持領先地位。相信其他品牌大廠看見家電龍頭的成功案例,勢必加速擴大自動化技術的應用,導入AI工業機器人,將有助協聯的業績提升。

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