永光有「料」 實現環保染整

永續時尚趨勢當道，上市公司永光化學推出環保染料，讓染整布料的製程得以大量省水及大幅節能，更實現無鹽無鹼染色，染色殘液變成幾近透明無色的清水，為紡織產業的環境友善目標以及國家的淨零排放願景，帶來顯著貢獻；今（15）日起一連三天在台北紡織展（TITAS）展出亮點技術。

永光化學董事長陳建信表示，永光針對傳統浸染法研發新解方（Everzol ERC Solution），水洗程序減至6道，減少廢水產生，後段水洗溫度也從100℃，降到60℃至70℃，一舉減少水足跡與碳足跡，同時縮短製程時間，而且仍然可以保持色料高牢度，意謂減少染料及助劑的用量；此外，永光更應海外染整大廠要求，在兩年之間，從簡單7色快速開發多達20色的染料，色域寬廣。

永光化學為綠色企業模範，有鑑於傳統浸染使用常規型染料，水洗流程需要8到10道，相當耗水，而且最終仍殘留三成染料，加上鹽與鹼等助劑都一起留在廢水裡，易造成環境污染。此外，加熱染色的過程也十分耗能，不待染整廠及品牌商要求，領先投入研發更環保的染料及噴墨印花，提升紡織產業省水節能減排效益。

永光化學還有另一環保染色方案（Everclear Dyeing Solution），主要針對衣服表面纖維改質，為全新陽離子化應用技術，可快速上色同時染色均勻，不必再添加鹽與鹼，因此殘液的色值幾乎為零，接近無色的清水，可以高度回收利用。

陳建信指出，去（2023）年在「時尚之都」米蘭參展，此方案亮相，提供參觀者及潛力買家小量染色體驗，收到的回饋意見100%是肯定與讚許，不過目前此方案的成本稍高。

值得一提的是，如果使用浸染染帶機進行棉針織染色，過程中的蒸氣耗用很多，採常溫染色的「冷壓染」進行染色可達成節能目標，不過冷壓染需要等待較久時間，而且「良率」不夠高，布料可能染起來顏色深淺不一。

陳建信說，永光再接再厲，推出冷壓染整合解決方案，搭配歐洲產製的先進冷壓染設備，連針織布都能染，而且平均上色，效果令人驚艷。

陳建信強調，永光化學長期落實「綠色化學12項原則」外，更根據SASB永續會計準則委員會的化工業行業準則，研發一系列符合省水、省能源、省化藥、減少揮發性有機化合物、減少環境有害物質等特性的「永續產品」，呼應聯合國永續發展目標（SDGs）。

台北紡織展（TITAS）15日至17日在南港展覽館1館舉行，永光化學將展出上述亮點技術，展位號碼L2504。此外，展期第一天下午，永光化學受邀於智能與綠色紡織材料發表會（403會議室），由專人分享反應性染料高效能更環保的染整解決方案，第二天10月16日下午也將在台灣紡織品新趨勢發表會（402會議室），介紹纖維素針織物的綠色染整方案。

永光化學

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