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紙袋與塑膠袋的長期使用,對環境造成的影響日益受到關注,然而在特定場合中,卻難以避免使用塑膠袋的情況,長期致力ESG的尚宏機械,以「低污染」、「省能源」、「高效率」三大研發理念,近期更發表一款JIT全自動購物袋生產及裝箱系統,不僅能協助大幅提升背心袋製造效率、降低碳排放,更能節約成本,讓製袋產業的綠色環保之路,再迎新進展。
尚宏機械總經理黃敏仁表示,尚宏機械自創立以來,不斷致力環境保護,持續研發「低污染」、「省能源」、「高效率」的產品外,積極走在綠能環保趨勢的前端,多年前積極研發適用於一般HDPE、LDPE,和環保材料PLA和PBAT的「JIT全自動整合式無廢料背心袋製造設備」,輔以成功開發出適合PVA水溶性環保材料的吹膜和製袋設備,是國內少見同時能掌握玉米澱粉,和水溶性環保材料吹膜製袋技術的設備商。
尚宏機械總經理黃敏仁表示,在既有技術基礎下,所發表的JIT全自動購物袋生產及裝箱系統,以全自動化取代傳統繁複的製袋過程,並可立即回收餘料,以降低原料和處理成本。同時,連線製程不僅大幅減少了管理成本、機器耗電,設備佔地尺寸,以及半成品堆放空間,每月產量亦可達120噸,每班僅需要兩名工人和一位領班,大幅降低人工需求,也提高生產效率,讓企業追求高效率智能生產的同時,也能達到企業ESG可持續發展性的環保生產目標。
尚宏機械總經理黃敏仁指出,JIT全自動購物袋生產及裝箱系統的運作快速、靈活,不僅節省了企業成本,更提高了製袋品質,封口強度無可挑剔,也發揮環保製袋的新契機,為企業業發展帶來重要的影響與啟發。
所發表的JIT全自動購物袋生產及裝箱系統,日前也受到國際大廠AVANI青睞,AVANI以馬鈴薯、木薯、玉米等天然澱粉以及植物油等12種成分,輔以尚宏機械技術支援,所製成的木薯袋Cassava bag,外觀與一般塑膠袋相同,可替代一次性塑膠袋,更可完全分解、或作為堆肥使用,目前木薯袋Cassava bag不僅銷往全球多國企業,更是多國企業在面對ESG浪潮下,直接有效的方式之一和個人體現環保的聰明選擇。
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