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過去兩年，疫情導致全球封城停工事件頻傳，工人無法上班、產線被迫停滯，不少公司面臨營運困境，加上缺工漸成企業挑戰，一度沉寂的自動化產業正重啟成長循環。其中，「齒條」也隨著工業自動化的發展，迎來不斷攀升的市場需求。
六星機械董事長特助黃呈豐指出，齒條可說是「自動化需求下的產物」，以目前被賦予重任的機械手臂及自動搬運為例，就得靠精密齒條、齒輪及減速機構成的傳動模組，完成精密定位。
黃呈豐說，齒條搭配齒輪的直線運動模組，相較於滾珠螺桿，具有承載力大、高剛性、精度好等優點，且銜接後可得到任意長度的行程，已被廣泛應用在工具機、自動化設備、木工機、雷射切割機等生產設備，以及光學、光電、半導體等高科技產業。
為提升加工品質，該公司特別引進DMG車床、日本及德國滾齒機、日本及瑞士圓筒磨床、以及瑞士及德國的齒形研磨機...等先進高階加工設備，搭配德國齒輪量測機、Wenzel CMM三次元量床...等量測儀器，藉此可同時提供客戶更高精度的齒輪及齒條（Rack & Pinion）產品。
黃呈豐表示，六星齒條的精度可達JIS二級（DIN 6，AGMA 12），齒條滾齒機加工模數M2~M14，一次可加工兩米長，不需銜接。同時，該公司可承製多種材質的齒條加工，且不論長方形、圓形或各種長度與高度的齒條皆可生產，並提供客製化服務。
黃呈豐說，齒條通常有兩種型態選擇，包括直齒條與斜齒條。其中，直齒條的設計較簡單、檢驗容易進行、裝配也相對容易，因此種齒條嚙合率較小，噪音較大，一般用於傳遞中、低載荷的中、低速運行場合。
另斜齒齒條的設計、製造、檢驗和裝配都較直齒相對複雜，因其嚙合率較高，運轉較安靜，且傳遞的載荷大，所以更多實用在更高負載、大扭矩或者較高速傳動的場合。六星提供客製化且一站式的齒輪方案給客戶，歡迎有齒輪及齒條需求的客戶與該公司聯繫。
（楊聰橋）
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