巴斯夫特性材料業務部 與客戶共創永續發展的未來

巴斯夫特性材料業務部近日發佈 2050年碳中和策略路線圖，並重點闡述了在循環經濟道路上達成的主要里程碑。該業務部匯集了巴斯夫在創新型、客製化塑膠方面的材料專業知識，引領塑膠產業朝向迫切期待的永續發展轉型。

巴斯夫特性材料業務部總裁雍萬霆 (Martin Jung) 表示:「透過提供碳足跡更低的產品組合和多樣化的循環解決方案，我們希望幫助客戶達成轉型。巴斯夫致力於提高塑膠全生命周期的永續性--從更高效利用資源生產塑膠，到改進塑膠的使用方式，直至為塑膠廢棄物賦予新生，我們將這一過程稱為『塑料之旅』。策略路線圖的發佈為轉型加速奠定了重要基礎。」

加速推動碳中和與氣候保護的發展

雍萬霆表示:「2023 年，特性材料業務部全球超過三分之一的生產基地都已在使用綠色電力。透過不斷努力，我們希望在 2025年特性材料業務部所有的生產基地均採用綠色電力。」

綠色電力在巴斯夫價值鏈的初始階段也發揮重要作用，尤其是在範疇 3.1。例如， 3B Fibreglass 公司提供巴斯夫用於增強熱塑性和熱固性聚合物的玻璃纖維，這些玻璃纖維的製造採用太陽能，3B Fibreglass公司因而大幅減少所供應玻璃纖維的碳排放量。玻璃纖維產品碳足跡的降低將轉到巴斯夫產品中，最終使客戶受益。這一案例顯示，當所有利益相關者對永續發展抱持共同承諾時，在推動循環經濟上的潛力甚鉅。

透過經認證的永續解決方案為客戶提供支持

透過認證分配到生物質平衡 (BMB) 產品中的可再生原料比例得到確認。在價值鏈的初始階段，這些可再生原料代替了生產所需的部分化石原料。該製程確保了與傳統產品同樣出眾的品質和性能，為客戶提供即用型解決方案。這一方法同樣適用於「化學循環」專案中從混合塑膠廢棄物或廢輪胎轉化而來的熱解油。

巴斯夫特性材料業務部永續發展負責人 Matthias Scheibitz表示:「如今，我們的大部分產品組合都可以採用可再生原料，讓產品碳足跡顯著降低甚至為零。我們希望能儘早協助客戶，提供多樣化的循環解決方案，幫助他們達成永續發展目標。」

宏偉的目標: 全面的循環產品組合

廣泛的商業化永續解決方案和共創專案

產品的循環性需在開發之初就被融入到設計之中。例如，巴斯夫特性材料最近開發出一種創新的「設計回收」聚氨酯 (PU) 發泡技術，可簡化回收過程並能規模化回收。在歐洲和中國，採用這種新技術製造的首批方向盤原型已公開亮相。

西門子 SIRIUS 3RV2 斷路器是首款包含生物質平衡塑膠元件的電氣安全產品。在價值鏈初始階段，這些塑膠元件材料都使用來自可再生資源 (如農業廢棄物等) 的生物甲烷替代化石原料。同樣地，巴斯夫與 Steelcase 公司合作開發的 Flex Perch 凳子也使用了透過化學循環獲得的材料，避免塑膠廢棄物的焚燒或填埋。在其他的應用案例中，生物基和回收原材料的使用相輔相成。巴斯夫與Mercedes-Benz集團合作開發了 S-Class車款的門把手和防撞緩衝器。這些部件採用了從廢輪胎轉化的熱解油以及來自有機廢棄物的生物甲烷替代化石原料，材料性能不受影響。

巴斯夫也為包裝產業提供一種增加可再生原料使用的方法，其經認證的可堆肥生物聚合物產品組合推出全新的生物質平衡型牌號。該產品在有機回收的同時，可降低 60% 的產品碳足跡 (較標準牌號產品)。

最後，巴斯夫特性材料業務部已推出一系列工程塑膠和聚氨酯產品組合，這些產品的碳足跡顯著降低。異氰酸酯等低碳足跡產品的二氧化碳足跡更是趨近於零，再次證明塑膠的永續未來指日可待。

瞭解更多詳情: https://plastics-rubber.basf.com/global/en/performance_polymers/sustainability.html