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相較於為企業開疆闢土、創造營收的行銷業務部門，「環安衛（ESH, Environment Safety Health）」比較偏向「防守」的管理層面，如何做好「風險管理」是至關重要的課題。
當有意外事件發生時，企業會投注大量資源在特定項目，例如：工作環境的改善、機器設備的改良、人員技能的強化等，短期間內要再重複發生危害的機率會大幅下降。
但若只是從每次單一事件來檢討和管理風險，並非系統化、結構性的解決之道。
從過去輔導台灣企業進行「環安衛工作數位轉型」的經驗來說，我們可以將之區分為兩大階段，分別是建立數據的「廣度」與「深度」。
所謂「廣度」，指的是有足夠的基礎數據來做分析與判斷。以製造業的化學品管理來說，工廠內若是沒有建置完整的「安全資料表（SDS）」，就難以正確判斷各化學品的列管分類，當然也就不容易區分運作區域的風險高低。
因此要先將SDS建置齊全後，再透過系統來執行後續的列管判斷、效期提醒、平面圖繪製等。換言之，有足夠的數據當作基礎，是讓資訊發揮效用最重要的第一步。
至於「深度」，意指能夠透過系統的輔助，在海量的資料中快速、精準地找出有深度的「洞見（insight）」。化學品救災時最需要注意的「禁水性」化學品如：金屬鉀、金屬鋰、金屬鈉、碳化鈣等，是中央主管機關指定的危險物品。每當業界有消防意外事件發生，工廠管理者都想知道廠區內的禁水性物質擺放地點、數量、運作狀況等。
在數位化程度低的廠區，為了找出正確答案，可能需要動用大量人力做資料的盤點確認；但是有化學品管理系統的廠商，只需要短短幾分鐘甚至幾秒鐘的時間，就可以得到一目瞭然的清單。前後兩者對風險的掌握力道，高下立判。
總結來說，將足夠多、有價值的數據集結，建立資訊的「廣度」，再透過演算程式、資料庫技術找出有「深度」的資訊，是數位轉型、降低風險的兩大關鍵。
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